Cómo fabricar vidrio laminado con película de PVB

1. Preparación del vidrio

Cortar el vidrio con precisión y la tolerancia de corte debe ser inferior a 2 mm para evitar burbujas. Pulir los bordes de vidrio y lavar el vidrio con agua ablandada, a continuación, secar el vidrio y lo puso en la sala de laminación.

2. Laminación

La sala de laminado debe estar despejada y libre de polvo, y el operario debe vestirla con pulcritud. La temperatura ambiente debe ser de 15-25°C y la humedad de 18-40%. El proceso de laminado completo es el siguiente:

a. Coloca un trozo de cristal limpio sobre la mesa.

b. Coloque el Película PVB en el cristal, el borde de corte de la lámina de PVB debe ser de 2 a 5 mm más que los bordes del cristal. No toque el cristal al cortar la lámina de PVB.

c. Coloque otro trozo de vidrio limpio sobre la película PVB.

3. Escape de prepresión

Para conseguir un borde bien sellado, hay que presionar el aire que queda entre la lámina y el cristal. Como es normal, a continuación se indican dos métodos:

a. Desaireación por rodadura

El vidrio pre-laminado para calentar hasta 25-40 ° C en la superficie del vidrio y poner en el primer rollo por el espacio de rollo es de 1 mm menos que el espesor del vidrio laminado con una presión de 0,2-0,5 MPa. Y también entrar en un recipiente termostático para calentar hasta 60-80 ° C. A continuación, a través del segundo rollo, el espacio del rollo es de 2 mm menos que el espesor del vidrio laminado con una presión de 0,3-0,5 MPa. Después de terminar con el segundo rollo, selle los cuatro lados del vidrio laminado con cinta adhesiva transparente para evitar burbujas.

b. Desaireación por vacío

Coloque el vidrio prelaminado en una bolsa de vacío o una junta de goma de vacío y, a continuación, utilice la bomba de frío o calor para expulsar el aire. Recomendación: el grado de vacío de descompresión debe ser superior a 650 mmHg. La temperatura de bombeo en frío debe ser inferior a 25°C y mantenerla durante 30-40 minutos; mientras que en el periodo de bombeo en caliente, la temperatura debe ser de 70-120°C y mantenerla durante 30-60 minutos.

4. En Autoclave

Ponga los vidrios laminados en el autoclave y tenga en cuenta que el espacio entre dos piezas de vidrio laminado es superior a 5 mm. Luego sellar la puerta del autoclave para elevar la temperatura del autoclave hasta 80°C y luego aumentar la tasa a 5°C por minuto después de la temperatura de 80°C, y también la presión en 0.06MPa por minuto. Cuando alcance 120-140°C y 1,0-1,5MPa, mantenga la temperatura y la presión durante 30-60 minutos. Después de eso, mantener la presión y bajar la temperatura a 80 ° C, al mismo tiempo, perder la presión a la presión atmosférica. Después de terminar el proceso de moldeo de alta presión, podemos tener el vidrio laminado final para su uso.